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表面前处理废水的循环使用技术

时间:2024-03-27点击次数:49

金属表面处理是金属涂装前一道重要工序,主要包括金属除油除锈磷化处理、氧化钝化处理,电镀前除油除锈处理。处理过程有大量的污废水产生,怎样做到节能环保,是当今表面处理行业的一项重要工作。

金属材料涂装前处理在目前的很多方法中,化学处理仍然是 *有效 *彻底方法,处理后涂装效果好,耐蚀性强,目前仍无其它方法替代与比拟,但是在处理过程中有不少的废水产生。

中佑热能污水处理设备

一、表面前处理工艺及废水的产生

1.金属磷化工艺

除油除锈→水洗→表调→磷化→水洗

2.氧化钝化工艺

酸性除油→水洗→无铬氧化钝化→水洗

3.电镀前处理工艺

酸性除油除锈→水洗→电镀

4.废水的产生

各工艺废水来自各工段漂洗废水及废弃药液(电镀液除外)。

5.金属磷化使用的化学药剂。

表面活性剂,酸类,磷酸盐,其它盐类

6.磷化综合废水的化学成分,

主要有表面活性剂,磷酸根,其它酸根,金属离子等。

7.铝材等氧化废水的主要污染物

表面活性剂、矿物油、有机酸,无机盐。

8.金属电镀前处理主要污染物

表面活性剂、矿物油、有机酸,无机盐。

二、不同的表面处理废水的共同特点和不同点

无论磷化,氧化,还是电镀前处理,工艺过程离不开除油剂,除锈剂,有机酸,无机盐,表面活性剂等,这些物质经漂洗进入污水中,成为综合污水主要污染物。

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三、如何实现用水的循环使用

1.选择合理水处理工艺

根据废水的特点,选择合理的工艺对废水处理的效果是非常重要的,金属表面油污在除油过程中被乳化溶入水中,提高了水的浊度,含有部分溶解盐,表面活性剂等。废水浓度低,含盐量高,可生化性较差,不易于微生物法处理,膜处理易堵塞,不好清洗,运行成本高,大量的事实及我公司的生产经验证明,物理化学法是表面处理废水的较为合理的处理办法。

处理工艺流程:

用石灰乳调整废水PH值,酸根和金属离子分别与钙离子和氢氧根离子结合生成沉淀物而分离,实现脱盐。再在废水中加入絮凝剂,让乳化了的油污破乳,悬浮物絮积,然后沉淀,可初步脱盐脱脂,表面活性剂在回用过程中不会影响漂洗效果,一般不用专门去除。中水通过多介质过滤器,深度去除悬浮物,净化后的水就可以重复利用。如何脱盐,采用合理的前处理工艺及药品是非常重要的,必须使用易于化学沉降的阳离子盐和酸根离子。

2.废水处理的效果

3.循环利用的可行性

从以上废水处理效果看,污染物去除达到85%以上,处理后的水完全可以满足漂洗工段的应用。为了能够在处理好工艺废水达到节能环保循环利用,必须使用易于处理的表面处理药剂。如除锈剂要使用可沉淀的弱酸,放弃传统的硫酸,盐酸,硝酸等不易沉淀的强酸除锈,铝材氧化剂要使用无铬环保型的,电镀废水要分流收集,会给后续处理带来很大的方便,只有这样才能真正做到循环利用无排放。

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